很多人分不清連續(xù)模、單沖模以及復(fù)合模，這三種都是沖壓模具，只是它們的模具結(jié)構(gòu)不一樣，今天我們就來(lái)講講這三者的區(qū)別。

　　連續(xù)模：它指的就是壓力機(jī)在一次沖壓行程中使用帶狀沖壓原材料，在同一個(gè)模具上面使用不同的幾個(gè)工位，從而一起完成好幾道沖壓工序的冷沖壓沖模知道產(chǎn)品加工完成。

　　可以說(shuō)，連續(xù)模是按照規(guī)定的順序在沖床一次行程中，在工件的不同工位完成兩次或者兩次以上的沖壓流程。

　　我們可以發(fā)現(xiàn)連續(xù)模在沖壓期間，料帶一致是沿著同一個(gè)方向運(yùn)送的， 模具內(nèi)部的料帶切斷后向兩個(gè)或者兩個(gè)以上方向運(yùn)動(dòng)，則被稱為接連模，如果料帶送料在模具里面進(jìn)行完成工序，那么則可以稱之為自動(dòng)接連模。

　　單沖模：它通常是由凹模和凸模組合而成的，可以是一個(gè)凹模和凸模，也可以是多個(gè)凹模和凸模，不過(guò)在沖床時(shí)，一次只可以完成一種沖裁工序。根據(jù)導(dǎo)向方式，它可以分為無(wú)導(dǎo)向單工序模、導(dǎo)板式簡(jiǎn)單沖裁模以及導(dǎo)柱式簡(jiǎn)單沖裁模三種。

　　復(fù)合模：它可以在同一工位上完成內(nèi)孔和外形等兩種以上的工序。根據(jù)結(jié)構(gòu)的不同，可以將其分為正裝式和倒裝式。這種沖壓件的特點(diǎn)就是生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，但是對(duì)模具精度要求卻也比較高。

　　總的來(lái)說(shuō)，連續(xù)模結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，生產(chǎn)成本高，但生產(chǎn)效率高，而單沖模成本低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便調(diào)整，用于生產(chǎn)產(chǎn)量小，結(jié)構(gòu)復(fù)雜的產(chǎn)品，至于復(fù)合模結(jié)構(gòu)緊湊，產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量好，但是適合用于結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，精度要求高的產(chǎn)品。